AG在线平台滚花刀具丨车床滚花的转速与进给量

返回列表 来源: 发布日期: 2019.12.25

滚花加工的线速度与进给量一般是有参考的数据的,计算起来只需要根据自身工件的材质和直径选择好不同的滚花刀具和轮子,需注意的是,滚花加工分为挤压滚花和切削滚花,这两种不同工艺所使用的线速度与进给量是不相同。

滚花加工线速度与进给量

滚花加工

首先选取了滚花加工最为常用的材料——铜材和铝材为例子,并且以直径大小为最常见的10~40mm的工件作为模板,以此来分享滚花加工的线速度进给量的设置。

挤压滚花线速度与进给量参考值

材料 工件直径 滚花轮直径 转速Vc(m/min) 进给量f
径向 轴向
最大值 最小值 0.3-0.5 0.3-1.0 1.0-1.5 1.5-2
黄铜 10-40 15、20 40 85 0.05 0.1 0.31 0.2 0.15 0.11
铝材 10-40 15、20 30 65 0.05 0.1 0.17 0.11 0.08 0.06


切削滚花线速度与进给量参考值

材料 工件直径 滚花轮直径 转速Vc(m/min) 进给量f
径向 轴向
最大值 最小值 0.3-0.5 0.3-1.0 1.0-1.5 1.5-2
黄铜 10-40 15、21.5 70 125 0.05 0.1 0.26 0.19 0.13 0.08
铝材 10-40 15、21.5 80 150 0.05 0.1 0.25 0.16 0.13 0.09

滚花加工要点:

1、 安装 滚花轮和刀具时,应当保持稳固的同时,滚花轮可以顺利转动

2、冷却可以使用油或者冷却液,在加工过程中保证冷却液的充足供应,以防止刀具过热损坏

3、工件安装时应保证稳定性,刀具安装时注意滚花轮的中心高要与工件的中心高一致

4、加工开始前参数:转速300R/MIN,Z轴进给0.3MM/R

5、加工时,刀具轴滚轮接触到工件表面后单边进给0.75MM后,工件轴进给时转速300R/MIN,进给0.2MM/转, 刀具轴进给至要求尺寸后退出

滚花加工线速度和进给量

挤压滚花刀

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